鋼絲螺套底孔ST絲錐

鋼絲螺套專(zhuān)用絲錐用于加工鋼絲螺套安裝孔的專(zhuān)用內螺紋，結構尺寸依照國家標準《細柄機用和手用絲錐》GB3464-83 等標準要求制造，材料為W18Cr4V，可機用也可手用，根據其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐、普通鋼機、手用絲錐，特種絲錐三種。

1 、輕合金機、手用絲錐

用于加工鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金，螺距在2.5mm 以下為單支絲錐，螺距大于等于2 . 5 m m 為雙支。

用于在輕合金上加工安裝規格為8 × 1.25 鋼絲螺套底孔螺紋的專(zhuān)用絲錐，標記為：ST8 × 1.25（ST 為鋼絲螺套專(zhuān)用內螺紋代號）。

2 、普通鋼機、手用絲錐

用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內螺紋，是雙支絲錐。

3 、特種絲錐

可根據用戶(hù)需要設計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁，紫銅上攻絲的機用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的機用絲錐、用于的平底絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等等。

●選擇絲錐的種類(lèi)

　　★直槽絲錐通用性最強，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格也最便宜。但是針對性也較差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削錐部分可以有2 、4 、6 牙，短錐用于盲孔，長(cháng)錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長(cháng)一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長(cháng)一些。

　　★螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋，加工時(shí)切屑向后出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì )隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在3 0 度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點(diǎn)，可在4 5 度左右，切削鋒利一些。

　　★螺尖絲錐加工螺紋時(shí)切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。

　　★擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進(jìn)行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度較高，加工的表面粗糙度也較好，不過(guò)擠壓絲錐底孔要求較高：過(guò)大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過(guò)大，強度不夠。過(guò)小，封閉擠壓的金屬無(wú)處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑= 內螺紋公稱(chēng)直徑-0.5 螺距。

　　在對不同材質(zhì)的螺紋加工過(guò)程中可以發(fā)現，對于材質(zhì)致密、有較高強度的材料，如鋼材的螺紋孔由于其粗糙度，剛性和強度較高，所使用的螺栓可多次旋進(jìn)旋出，其螺孔也不會(huì )損壞；而對于鋁合金件上的螺紋孔，其粗糙度和強度則較低，經(jīng)螺栓反復旋進(jìn)旋出后，螺孔很容易被損壞，影響了工件的使用。用擠壓絲錐加工鋁合金上的螺孔可防止鋁合金螺孔的損壞。由于鋁合金壓鑄件表面1mm 以下容易出現氣孔，所以采用鉆孔、攻螺紋等常規工藝容易產(chǎn)生斷扣，而采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，其強度高。擠壓成形是非切削加工，故理論上內孔表面材質(zhì)預留量與所形成的螺紋在單位長(cháng)度內體積相等，據此可以算出擠壓螺紋的底孔尺寸。

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