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壓鉚使用量大面廣是機械基礎件是毫無(wú)疑問(wèn)。壓鉚螺母緊固件電鍍鋅生產(chǎn)中一般采用滾鍍工藝。壓鉚螺母緊固件電鍍鋅的優(yōu)點(diǎn):⑴鍍層均勻、光亮,鈍化后可獲得多種色彩,裝飾效果好。 ⑵成本低,操作簡(jiǎn)單。同時(shí),壓鉚螺母柱緊固件電鍍鋅也存在一些缺陷,如易產(chǎn)生氫脆,尤其是高強度(≥827MPa)緊固件對氫脆比較敏感,驅氫不徹底會(huì )造成緊固件連接的失效(緊固件的開(kāi)裂,突然斷裂等現象)。鍍層薄,電鍍鋅層厚度一般小于10μm不能滿(mǎn)足室外防腐的要求。 ⑶環(huán)境污染嚴重。占總電鍍量的60%以上,當緊固件用于室內或其它環(huán)境不惡劣的封閉系統時(shí),電鍍鋅是首選。但是,室外則不然。
熱浸鍍鋅(或簡(jiǎn)稱(chēng)為熱鍍鋅)是將被鍍的緊固件浸入熔點(diǎn)較低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進(jìn)行鍍覆的方法。
壓鉚螺母柱緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過(guò)的鋼件浸入鍍鍋之前,其表面先形成一層熔劑層以防止氧化并進(jìn)一步清除表面殘留物。浸鍍時(shí)此熔劑層受熱揮發(fā),使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸,發(fā)生浸潤、溶解、化學(xué)反應、擴散,在鋼件表面順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層并附著(zhù)一層熔融金屬鋅,經(jīng)冷卻后形成η相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由77%至99.97%逐漸增加?,F代熱浸鍍鋅生產(chǎn)中,通常在熔融鋅液中添加少量鋁以提高鍍鋅層的附著(zhù)力。此時(shí)合金層中的主相為Fe2Al5,而δ1相和ζ相的數量很少。不存在脆性的γ相。
熱浸鍍鋅層是一種價(jià)廉而耐蝕性良好的鍍覆層。由于鋅的電化學(xué)特性,它對鋼基體具有“犧牲”保護作用;而鋅層在大氣中的腐蝕產(chǎn)物(堿式碳酸鋅)比較致密,附著(zhù)良好且不溶于水,對鋅層又有一定保護作用。因此熱浸鍍鋅被廣泛用于保護鋼材及其制件免受大氣腐蝕,特別適于標準件、緊固件的大批量生產(chǎn)。
通常認為熱浸鍍鋅時(shí),鍍鋅層形成過(guò)程如下:熔鋅滲入基體鐵中—鐵與鋅反應生成鐵—鋅合金—在鐵—鋅合金層上形成純鋅層,鍍鋅層形成的基本原理是高溫冶金反應。對五金、壓鉚螺母柱緊固件進(jìn)行熱浸鍍鋅時(shí)通常采用助鍍劑法(又稱(chēng)溶劑法),助鍍劑法熱鍍工藝又分為濕法和干法兩種。濕法工藝得到的鍍層附著(zhù)性不好,目前很少采用。干法工藝允許對助鍍劑有較廣的選擇范圍,鍍層質(zhì)量好。所以,結構件、壓鉚螺母柱緊固件、五金件的熱浸鍍鋅一般選用干法。
緊固件的熱浸鍍鋅具有以下的特點(diǎn):⑴可獲得厚鍍層,耐腐蝕性能好。 ⑵鍍層附著(zhù)性好,鍍后可以進(jìn)行適當的成型,焊接和涂裝等加工處理。
由于緊固件尺寸較小,形狀不規則、有的還需要螺紋配合,所以熱浸鍍鋅也存在一些明顯的缺陷。
⑴鍍后螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅后余鋅粘留在螺紋中不容易去除干凈,而且鋅層厚薄不均勻,影響了螺紋件的配合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術(shù)要求》、GB/T2314—1997《電力金具通用技術(shù)要求》中規定;壓鉚螺母柱緊固件的外螺紋應在熱浸鍍前按GB196標準規定加工或輾制,而內螺紋可在熱浸鍍前或后進(jìn)行加工。但在實(shí)際應用中客戶(hù)往往要求內外螺紋均有鍍鋅層,故人們采用多種措施來(lái)解決螺紋配合件的熱浸鍍鋅問(wèn)題。如螺紋件鍍后的回攻;預留較大配合間隙;離心甩等方法?;毓ト菀灼茐穆菁y部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造成緊固件銹蝕。故意超范圍加大螺母孔徑或預留配合間隙,很容易降低配合強度,對于高強度配合這是不允許的。國內目前以機械式離心甩去余鋅為普遍。另外,人們從熱浸鍍鋅工藝本身考慮,調整熱鍍溫度和浸鍍時(shí)間來(lái)改善鍍層質(zhì)量,也沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。
⑵熱浸鍍鋅操作溫度高,會(huì )降低高強度緊固件的機械強度。 8.8級螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅后部分螺紋的強度低于標準要求;9.8級以上的螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅后的強度基本上無(wú)法達到要求。
⑶工作環(huán)境差,污染嚴重。壓鉚螺母柱緊固件熱浸鍍鋅過(guò)程是在高溫下進(jìn)行,溶劑烘干和待鍍工件浸鋅入池時(shí)會(huì )析出強烈刺激性的錄化氫氣體;鋅池長(cháng)時(shí)間處于高溫下,鋅池表面產(chǎn)生鋅蒸氣,整個(gè)工作環(huán)境的氣氛惡劣。當前,許多私營(yíng)企業(yè)仍采用燃煤的反射加熱爐進(jìn)行熱浸鍍鋅生產(chǎn),向大氣中排放大量含有So2、CO2、CO和粉塵的煙霧,造成嚴重的大氣污染。
壓鉚螺母柱緊固件熱浸鍍鋅雖然存在多種缺陷,但因為熱浸鍍鋅的鍍層厚、結合強度好、長(cháng)期腐效果佳。在電力、通訊、交通部門(mén)一直受到推崇。如JB/T8177—1999《絕緣子金屬附件熱浸鍍鋅層通用技術(shù)條件》中對絕緣端子的熱浸鋅提出了詳細的要求,DL/T764—2002《輸電線(xiàn)路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母》中對螺紋部位熱浸鍍鋅層做出了詳細的規定。
隨著(zhù)我國電力、交通的大發(fā)展,必將促進(jìn)緊固件熱浸鋅的發(fā)展;所以研制自動(dòng)化離心甩設備,改進(jìn)緊固件熱浸鍍鋅工藝,提高壓鉚螺母柱緊固件熱浸鍍鋅鍍層質(zhì)量是十分重要的。
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