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螺絲等 在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )進(jìn)行酸洗處理是什么原因呢?流程又是怎么樣的呢?
一、目的:除去線(xiàn)材表面的氧化膜,并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜,以減少線(xiàn)材抽線(xiàn)以及冷墩或成形等加工過(guò)程中,對工模具的擦傷。
二、作業(yè)流程:
(一)、酸洗:將整個(gè)盤(pán)元分別浸入常溫、濃度為20-25%的三個(gè)鹽酸槽數分鐘,其目的是除去線(xiàn)材表面的氧化膜。
二)、清水:清除線(xiàn)材表面的鹽酸腐蝕產(chǎn)物。
三)、草酸:增加金屬的活性,以使下一工序生成的皮膜更為致密。
(四)、皮膜處理:將盤(pán)元浸入磷酸鹽,鋼鐵表面與化成處理液接觸,鋼鐵溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)2·4H2o),附著(zhù)在鋼鐵表面形成皮膜。
(五)、清水:清除皮膜表面殘余物。
(六)、潤滑劑:由于磷酸鹽皮膜的摩擦系數并不是很低,不能賦予加工時(shí)充分的潤滑性,但與金屬皂(如鈉皂)反應形成堅硬的金屬皂層,可以增加其潤滑性能。